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鉆石拉絲模的磨損原因是什么

發布時間：

2022-10-31

鉆石拉絲模由合金鋼、硬質合金、天然鉆石、合成單晶鉆石、合成聚晶鉆石、陶瓷等材料制成，并采用各種化學熱處理、化學氣相沉積、物理氣相沉積等方法制成。鉆石拉絲模的磨損原因是什么？1.鉆石拉絲模本身加工質量因素引起的模具磨損。（1）鉆石模坯與模具鋼套筒的鑲嵌不對稱，燒結硬質合金鋼套筒分布不均或兩者之間的間隙容易在拉絲過程中產生U型裂紋；（2）在鉆石拉絲模的激光打孔過程中，如果燒結痕跡沒有清理或加熱不均勻，

鉆石拉絲模由合金鋼、硬質合金、天然鉆石、合成單晶鉆石、合成聚晶鉆石、陶瓷等材料制成，并采用各種化學熱處理、化學氣相沉積、物理氣相沉積等方法制成。鉆石拉絲模的磨損原因是什么？

1.鉆石拉絲模本身加工質量因素引起的模具磨損

（1）鉆石模坯與模具鋼套筒的鑲嵌不對稱，燒結硬質合金鋼套筒分布不均或兩者之間的間隙容易在拉絲過程中產生U型裂紋；

（2）在鉆石拉絲模的激光打孔過程中，如果燒結痕跡沒有清理或加熱不均勻，鉆石層中的金屬催化劑和粘結劑會聚集成一堆，在拉絲過程中很容易導致模具產生凹坑；

（3）鉆石拉絲模孔型設計不合理，入口潤滑區開口過小，設定區過長，會導致潤滑不良，導致模具磨損甚至碎裂。

鉆石拉絲模

2.拉絲過程中使用不當導致鉆石拉絲模磨損

（1）拉絲表面過度收縮會導致鉆石拉絲模開裂或斷裂。裂紋或斷裂線主要是由內應力釋放引起的。在任何材料結構中，內應力的存在是不可避免的。拉絲過程中產生的內應力可能增強了鉆石微晶結構。然而，當拉絲表面收縮過大，無法及時潤滑，且溫升過高時，鉆石模具會顯示出一些材料已被去除，微晶結構所承受的應力將大大增加，使其更容易開裂或斷裂。

（2）鋼絲的拉伸軸與鉆石拉絲模孔的中心線不對稱，導致鋼絲和拉伸模具上的應力不均勻。機械振動產生的沖擊也會在鋼絲和拉拔模具上產生高應力峰值，這兩種情況都會加速模具的磨損。

（3）由于退火不均勻等因素造成的線材硬度不均勻，容易導致鉆石拉絲模過早疲勞損壞，形成環形槽，增加模孔磨損。

（4）線材表面粗糙，由于表面有氧化層、砂或其他雜質粘附，鉆石拉絲模磨損過快。當線材穿過模具孔時，硬而脆的氧化層和其他粘附雜質會像磨料一樣迅速磨損和劃傷線材表面。

（5）潤滑不良或含有金屬碎屑和雜質的潤滑油會導致模具磨損。如果潤滑不順暢，鉆石拉絲模的表面溫度將上升過快，鉆石顆粒將脫落，模具將受損。當潤滑油不干凈時，特別是拉拔過程中脫落的金屬屑，很容易劃傷模具和線材的表面。

3.有效提高鉆石拉絲模使用壽命的方法

目前，國外在拉絲模的磨削過程中廣泛使用高速機械磨床和鍍鉆石表面的金屬磨針。設備運行穩定，磨針的規格和使用標準化使產品更加準確。使用輪廓記錄儀和孔徑測量儀檢測模具的孔尺寸，并使用專用顯微鏡檢查鉆石拉絲模的表面光潔度。然而，國內許多廠家仍在使用過時的設備和手動操作來研磨孔型。

因此，鉆石拉絲模存在以下問題：孔型參數波動較大，難以加工直工作錐；在定徑區和工作區的交界處，過渡角容易研磨，使定徑區內的鋼絲產生二次壓縮，增加外摩擦，縮短定徑區的長度，縮短鉆石拉絲模的使用壽命；磨針磨損的修復頻率因人而異，使用不規范，導致合格一致性差。檢查方法也落后，只能依靠目視檢查、放大鏡、顯微鏡等簡單工具進行檢查。

此外，重點是鉆石拉絲模內部的表面光潔度，并且無法有效檢測孔型尺寸，更不用說控制了。